プレス加工屋さん集まれその2

**名無しさん＠そうだ選挙に行こう** · 2009/08/30(日) 18:37:31

非鉄金属だろうが
樹脂だろうが
プレス抜きしてる人
話そうぜ

前スレ

プレス加工屋さん集まれ
http://namidame.2ch.net/test/read.cgi/industry/1219911946/

**名無しさん＠そうだ選挙に行こう** · 2009/08/30(日) 19:25:21

金属加工(プレス加工)の加工に勤めてます

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/08/30(日) 20:07:38

　　　　　　俺が>>1乙を言うクマー！
　　　　　　　　　　　　　r -､,, -　､　
　　　　　　　　 __ 　　　ヽ／　　　　ヽ__　　　
俺が先だ！ ,"- `ヽ,　/　●　　　　 l　）　自分だけずるいクマー
　　　　　　／　　●　＼__　(●　●　i"　　
　　　　 __/　　　●）　　￣）"__　"`;
　　　.（_i　 ● 　　' __, '" ￣`'（__＿／.i⌒i　　
　　　　　丶_ ,i⌒i,,_（_/　　　　● i￣￣）_|__ 　
　　　__, '"　　￣　ヽ!　●　●)　ミ~￣_● ヽ）
　　（_/　　　　　● i　　　 ∪　　/ ⊂{●　 |　そうはいかんクマー　
　　　 l　●( _●)　（￣）-　　　/　　　-' 　i　
　　／ヽ､　 |∪l　　 T　　　　　i 　　 ● '"）

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/09/04(金) 08:55:46

>>1 乙＆保守age!!

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/09/04(金) 12:26:30

プレスで怪我するなよ。
ひどいだろうから。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/09/14(月) 07:40:23

　さて、今週も無事故でがんばりましょう

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/09/28(月) 01:05:02

うん

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/09/28(月) 12:45:46

　取引先各社の中間決算で、納品できないぃ～
まあ、うちも決算なんだけど　今年は仕事がやっぱり薄いから
かなり正確な　棚卸しができそう　（爆）

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/01(木) 15:44:17

あああ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/03(土) 11:16:07

加工する材料安くなって人件費安くなって、おまけに暇と来たもんや助成金なくなったら会社直ぐアウト

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/08(木) 14:31:19

たしかに
http://www.huhka.com/jisakupcheya/1154882265/img/1154882265_0857_00.jpg

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/10(土) 17:17:22

鍛造会社勤務ハンマーしばいてるんやけんど、暇で足吊るわ！皆日給月給やと生活できんよなアホ営業は満額や回りに給料下がった残業でんとか言うてるみたいやけど

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/15(木) 16:07:16

加工加工するものない

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/16(金) 15:36:56

そら大概三連休だろ！補助金貰う貯めに工場休み

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/18(日) 23:28:33

素人なんですが、すいません教えてください。
これから自動車関連のプレス加工は減少傾向だとは思っている
のですが、ファインブランキングは割合としては増えていくのですか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/19(月) 09:50:27

FBということは有名どころで秦○精○のことですかねえ
あそこはいろいろと強いから生き残るぞ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/19(月) 21:24:28

家の会社でもFBを扱ってます。
１０００ｔ、８００ｔ、４００ｔ等のプレスがあります。
ＦＢはバリが出やすいから金型のメンテが大変です。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/22(木) 00:20:01

SUS304 t=2.5で
台形形状の出っ張り　底辺部2.5ミリ上底部1.2ミリ　高さ15ミリ
の加工がある図面を抱えてしまったのだが（まだ検討図なのは幸いだが）
お前ら　これ加工可能か?

　どうしても設計(出図先）が、変更に難色を示して困ってる
しかも、製品の都合上　この部分のダレは少ないほど良い
なんて無茶だよなぁ～

　お願いします。何か良い案あったら　ヒントください。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/24(土) 01:19:30

>>15
機械加工よりいかに安くプレスでできるかが売りになるんじゃないか。
コストダウンは進んでいるからエンジン部品などの絞りものとかが
できればかなり魅力的だと思うよ。
カス上がりのダコンとか課題も多いけどね。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/25(日) 01:05:07

>>18
つ外注

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/10/25(日) 10:42:02

>>18
ふたえかこうかな

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/04(水) 23:07:54

皆終わったのか

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/05(木) 19:45:10

お前等潰すぞ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/10(火) 00:09:00

とうとう皆廃業か
おつかれ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/10(火) 14:19:46

OCNアク禁で　書きたくとも書けね
この回線は、業務用なんで　バレると怖いし（w

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/14(土) 10:30:10

ダイクッションのピン穴のカバーの正式名称は分かりますか？
摘まむトコが千切れてて中々外せなくて毎回苦労してる。
いっつもソレで15分くらい取られる。
時間の有効活用とか言いながら備品や消耗品の金出さないのは困る。
自分で買おうにも品名がわからんです

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/14(土) 12:49:43

どこのプレス？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/14(土) 13:39:35

アマダ150tリンクプレスです
クッションには空圧弁と油圧弁が別個になってます

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/15(日) 09:06:51

高さ15はいくらなんでも無理じゃない？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/19(木) 12:32:14

相変わらずOCN規制でかけねぇ～
>>29
　設計者といろいろ交渉や検討して、最初の図面は見る影も無い形になりました。（w

　無理は承知で、実験的にいろいろやってみたかったんだけど
　時節柄　予算が無い　で　お流れに

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/26(木) 18:07:07

皆逝ったか

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/26(木) 18:34:40

　どっこい　おいらは　生きている　でも逝きかけてる・・・

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/11/30(月) 11:58:47

急ぎの見積りｷﾀｰ。週明けには注文書出るお。
物は多分デジカメ。

他にも何点か話あるけど今回は流れなさそう。多分…
周りの会社も仕事入ったみたい。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/09(水) 12:36:25

　あ～　新年分のオーダーが出始めてしまった

　先月まで、それなり以上だったから、１２月はやばいなぁ～と
予想していたけど、予想通り過ぎる

　なんとか新規取引先をもう1社でよいから開拓しないと・・・
　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/11(金) 09:05:03

　商店街のサービスの一環で、特典コインを
作る事になったのですが、質問させて下さい。

直径27ミリ　厚さ2ミリのコインをプレスする際の力は
何トン位必要なのでしょうか？

業者に見積もりを、お願いしましたが、

ロット数不足、と言うことで受けていただけませんでした。

プレス屋さんには、大変失礼な質問だとは思いますがお願いします。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/11(金) 09:07:57

すいません。材質書くのを忘れていますた。

ステンレスです。お願いします。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/11(金) 11:56:08

>>35
　丸く抜くのは　10トンもあれば足りるけど、印面をプレスするのにかなり力を要するよ

　ロット数不足で見積不能って　何個くらい作る予定なんですか?
　業者の要求する最低ロット作った方が、ご自分で思っている必要数だけ作るより、
　安く上がる可能性も否定出来ませんよ

　印面作るのにかなり費用がかかりますからね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/11(金) 14:40:34

何分、小さな商店組合、なので
一店舗あたり、500枚の8店舗　合計4000枚でした。
業者の方は、大変親身になって対応して頂きましたが
最低ロッド数は、20000枚からでないと・・・・と言うお答えでした。

>>36
ありがとうございました。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/13(日) 18:25:18

型代だけで予算オーバーしますよ。
材質はステン使うよりメッキの方が実現性高いですね。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/13(日) 18:44:01

AMADA PEGA-357って機械で毎晩騒音を出してるヤツがいるのだが、
その機械に騒音防止設備は付属してないの？

夜８時、工場外で７２ｄＢ越えてるんですけど。。。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/13(日) 19:49:39

>>40
７２ｄＢ越えってｗ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/14(月) 15:10:47

>>40
7時以降、板厚1.6ｔ以上はブランクするな！って怒鳴りこめ。

40 · 2009/12/14(月) 16:16:59

お尋ねしたいのがＰＥＧＡ－３５７って機械は、どれもあんなにうるさいのか？です。
型取りしたものを鉄板から剥がすのにガシャン！ガシャン！と叩くのも相当な音です。

自称「朝鮮人」と周りに言っています。
毎晩奇声をあげています。（一人で怒鳴っている）
正直ああいうのは早く潰れて欲しいですが、仕事はあるようです。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/16(水) 11:58:58

機械が五月蝿いんじゃなくて、打ち抜き時の音が五月蝿いんだろうね。
察するに、30ﾄﾝ機だから3.2ｔくらいの板をガンガン抜いてんじゃないの？
フツー、外形抜きなどの型のパンチは、シャー角とったりして騒音軽減策するんだがね。
バラすとき五月蝿いのは繋ぎのジョイント量にもよるわけで、バラしにくければガシャガシャやらなきゃなんなかったり
ハンマーで叩いたり、グラインダーなんかで切り落としたりしてんじゃないかな？
振動を与えるエアー工具でバラす方法もあるけど、こいつも結構やかましい。

何れにしろ迷惑なら、役所にでも相談しなよ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/16(水) 21:39:36

１９時以降と有るけど１９時じゃね～？
２３時以降とかと随分違いますよ

大阪空港でも２０時以降だしね、私怨と取られても仕方ないですよ

カラオケで２３時以降ですよ、音の大小より時間が問題ですね

地域と先住がどちらかですね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/17(木) 08:13:08

横濱で先住工場後からマンションで看板が出てたの思い出したなー

ここは工場、忙しいときは夜中も稼動することがあるこちが先にやってるんだ文句言うな！

みたいなｗ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/17(木) 08:51:52

それ、今通用するか？
後から来ても、文句言ったもの勝ちみたいな・・。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/17(木) 12:40:10

　騒音の苦情に関しては、工業地域以外は言われたら最終的に負けですな。
工業地域でも、端っこで隣接が準工地だったりすると、涙ものの時があるらしい
つ～か　実際うちの会社がそうだったらしい(昔のことで俺はよく知らね)

　うちの社長に言わせると、一戸建ては住んでる人間が把握できるので
個別に苦情の対応がし易いらしいが、集合住宅は住んでいる人間が把握しきれないので、
工場の隣にマンションが出来るなら、工場移した方が対策費安上がりだと言っている

　臨海部のでっかい工場ばかりの中の小さいプレス工場からレスでした

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2009/12/21(月) 17:50:16

　例年より早く年内の仕事が終わってしまったので、停止出来るプレスから
メンテと清掃作業やってる。
　今年は時間があるからって　普段は外さないカバーまで外して作業をやってるけど
グリスが思いっきり溜まっていて　笑った

　

【ぴょん吉】【1147円】 · 2010/01/01(金) 09:46:13

　謹賀新年

　今年は少しは良くなってくれよぉ～

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/16(土) 08:26:05

皆いなくなったみたいだね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/19(火) 17:48:38

プレス加工ってどんなことをやる仕事なのですか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/20(水) 08:46:31

製造業を全く知らないのか
プレスを知ってるがどんな仕事が有るのか聞きたいのか

もっと詳しく書かないと何とも答えようが

http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%83%97%E3%83%AC%E3%82%B9%E6%A9%9F%E6%A2%B0

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/20(水) 20:35:34

53>> 何だかんだと言って　面倒見いいね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/22(金) 17:17:25

おしえてください

加工を終わって型を脱着するときにオーバーロードになってしまい
上司に「終わったらスライドをあげろ!」と起こられたんですが
この場合のスライドをあげるってどんないみですか
? 来週まで待てないのでおしえてください>

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/22(金) 22:21:54

>>55
　ダイハイトを加工時より高くして、上型と下型に隙間を作ってから金型を外せ
って　意味だと思うよ
　うちの会社じゃ　金型脱着時は必須だよ　金型が下手をすると壊れる

　それよりも、外すときオーバーロードって、上げたつもりがスライド下ろして
外そうとしたんじゃないのか？　その状態で加工できるのかよ（w

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/27(水) 20:26:55

了解

スライド　＝ダイハイトでした

リリース角はなんのためにきめるのですか?

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/27(水) 20:54:43

リリース角って　順送加工ですか？　つか　それしか思い浮かばないが・・・

それならば、金型によって、パイロットが穴に入るタイミングが違うでしょ
だからリリース（フィーダーが材料を解放する）タイミングを調整するの

57 · 2010/01/28(木) 20:17:53

順層です。
タイミングわかりました。きいてみました。
標準書には、送りピッチ＝おく利幅　リリース角＝タイミング

あとレベラー+1.5とかかいてあります。これってなんですか?
くわしいことおしえてくれないのに、「材料あがってくるから
この数値にあわせろ!」っていわれて二個あるハンドルまわしてます。
多分材料をおさえるレベラーの圧とおもうのですが?
コイル材がそってくると送りすぎの検知バーをこえてCH4だかで
エラーになるので手動でおくって反りなおしてます。

プレスって職人の世界なんですか?

57 · 2010/01/28(木) 20:27:09

SPMごとの送りはばに応じた加工脂のたれ具合ってけいさんできますか?

品管にバーリング割れでうるさく言われて悔しいです。

私はまだ１年もやってないのに。セッティングは班長にしてもらっているので
なんとか上を行きたい

加工材がメッキのとき脂を控えめにしてるみたいなので
ピッチとspMとの計算式みたいなのあれば便利なのですが

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/28(木) 23:42:20

>>59
>+1.5　　圧ではないですよ
>職人の世界　　トライアンドエラーの繰り返し、
現れた現象には必ず原因があるということです
何故？と考えやってみる
やっただけ職人に近づける

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/28(木) 23:49:53

>>57 教えて君だなぁ～　班長に聞け　っていいたいが
　>プレスって職人の世界なんですか?
「そんなことはない」とは言い切れないな　経験が物を言うときもある

レベラー圧　+1.5　は君の考えているとおり　レベラーの矯正量の値だ
でも、材料が反ってくると　ってかいてあるが　矯正量が足りないんじゃないか？
まあ、材料にキズが付くとかあるから、めいっぱい矯正出来ないときも数あるけど

加工油の適正給油量は計算じゃ出ないよ。材料・加工内容や油によっても違うし
切れれば焼き付くし、多いと糞詰まりの原因になるし脱脂も大変になるしね

　バーリング割れなんか、油だけじゃ完全に解決しないよ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/29(金) 13:49:19

お前らプロだな

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/29(金) 17:55:20

>>61
　確かにレベラーは圧　じゃなくて　ミリ　だな
　　でも何故か　うちの会社だと、レベラー圧　って　みんな言うな
　指示書にはレベラー矯正量　in -0.8mm out +0.6mm　とか謳ってあるのに
　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/01/29(金) 18:16:35

>>60
バーリング割れは、加工油の量の原因もあるだろうが、
金型自体の原因が大きいと思う
下孔のバリとか出やすくなってないか？

57 · 2010/01/29(金) 18:18:12

おしえてくれてありがとうございました。
レベラー矯正量はガイドリフターに材料を通したり
フリーの加工したりで材料が凹凸にそりかえってパイロットに噛み付いたりして
とまってしまうので目でみて、音ではんだんして調整してるみたいです。
なので職人かなってかきました。
加工はブラケットなどが中心で2t-4tのコイル材を
アウトカット、曲げ、穴あけ、バーリングしてます。
後工程で溶接、ねじきり、表面処理、カシメなど何から何までやっている会社
なので結構不良はごまかし聞くみたいです。
また聞いてしまってスミマセンが
こんなプレス屋初歩が勉強できるサイトってありませんか?
班長は日々の納期におわれて早くやることしか考えてなくって。
技術の森、ミスミ技術口座、NCネットワーク以外でありませんか?

57 · 2010/01/29(金) 18:25:26

>>65
バーリングしたアナは３ミリの○ポンチつかっています。
カスづまりも
頻出ですが、せん断面と破断面を表裏でかこうしたりしているので
破断が外にくるとこでしわがよったりしています。
パンチの長さたかくしてカス抜き力をおおきくするとか思うのですが
保全屋は研磨することしか考えてません。
ダイもパンチも不良がでてから研磨とか取り替えしてます。
データあつめろって上からいわれてるのですが工機も現場もうごきません。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/02/12(金) 12:53:40

　ヤバイよ　ヤバイよ　材料屋がヤバイよぉ～

　うち　3x6切断材加工がメインなんだが、材料屋が
利益が出ないから切断止めるって言い出した。

　うちだって　月6トンも社内で切断できないよぉ～

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/09(火) 11:46:47

建築、建設用の金属プレス。
とうとう仕事止まった・・・
創業４０数年ではじめてらしい・・・
どうしよう・・。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/09(火) 12:19:58

早めに次探しておいたほうがいいよ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/09(火) 12:40:47

人のことは言えないが
この世間の状況で　何で仕事があるうちに動いてないんですかぁ～
まあ動いても同業からはほとんど期待出来ないけどね

利益率の低いプレス工場なんて　新規参入組居ないから
我慢の子で乗り切れるならそれも手かも知れない

　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/09(火) 13:00:48

金型を作らなく、プレスのみってとこは経営的にどうなの？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/09(火) 14:09:19

よほどの所じゃない限り既存の製品に留まってるんじやないかな？
新規量産は上の会社に持ってかれてるかんじ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/10(水) 10:26:42

個人経営でプレスだけで食っていけるかな？
プレスは大きくても45トンで、それが数台。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/10(水) 12:19:07

お客さんによる

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/10(水) 15:15:36

個人経営プレス屋です。規模は下手な法人より大きい位ですが

>>74
　加工だけだと今の御時世では苦しいかなぁ～
まあ、>>75さんの言うとおりなんだけどね

　金型作れなくても良いけど、修繕（ダイ再研磨とか、壊れたときの補修）
程度は社内で出来ないと新規のお客さん獲得は難しいよね
　ちょっと不具合が生じたからって、金型屋さんに戻して
数日生産が遅れますじゃ　話になんないでしょ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/16(火) 10:57:45

もうあかんね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/16(火) 17:57:24

　まだまだ　いけるよぉ～　逝くところまでは行くしかないし

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/17(水) 16:25:58

プレスやってて身に付いたスキルってありますか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/17(水) 17:46:36

　残念だけどプレスの加工作業だけじゃ大したスキルは身につかない
金型をいじったり、機械のメンテを担当したりすると
意外なスキルが身につく

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/17(水) 20:33:45

プレス機械のメンテはメーカーがやらないと保障付かないんですよね？
部品交換とか簡単な作業でも技術料高かった。。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/17(水) 22:26:08

>>81
　技術料が高いのは仕方ないと思いますよ。作業員を占有するわけだし
だからこそ、自分たちで出来る作業は覚えてやるしか無いんじゃないですかね

　ラインのプレス止めたくないから、原因が判ってる不具合なら交換部品を
ライン外の止まってるプレスから調達して停止時間を極力短くするなんてやってるしな
うちの会社

　メーカーの作業員呼んでいたら　数時間は確実にロスだもんね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/03/26(金) 12:12:18

　ちと愚痴らせて・・・・
某製鉄会社さん　定尺材の時点で　10トン以上　規格外NGなんですけど？
ど～すんのよ

　製鉄所が悪いのか　コイルセンターが悪いのか　材料屋が悪いのか
殴り合いでも良いから　早く結論出して　合格材　入れて頂戴

　メーカーからライン保障なんて話が出てきても　うちは知らんぜよ
　支給材を加工してるだけなんだからさぁ～

　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/04/18(日) 02:51:18

質問
100t程度のプレスで使う金型の段取りをしていますが金型が重いです
まったく動かせない訳ではないのですが、どうしても時間がかかってしまいます
金型のラックから移動させる時はコロコンで移動できますが、コロコンが交差してる所の
継ぎ目とボルスタ上で動かす時に苦戦してます
こういう時に金型を楽に動かすための道具や工夫って何かあるでしょうか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/04/18(日) 19:00:28

ぱちんこだまは？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/04/26(月) 23:58:08

>26
「クッションピン穴のフタ」で注文できますよ。
穴寸法も教えてください。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/04/27(火) 15:08:01

　お前ら　連休ですか？うちは一週間の連休です。
連休明け用の前倒しも少ないし　やっぱまだ
3/4しか仕事がないなぁ～　うちの会社

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/05/14(金) 11:52:46

デトマソが復活---MINIのライバルとして
ttp://www.carview.co.jp/news/0/127732/
＞パーツのプレス成型には「ウニビス」といわれる新方式を採用。これにより、1車種あたり30 - 200のプレス型を削減でき、関連費用の７割削減を可能にする。

この「ウニビス」って何？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/05/14(金) 21:40:45

>>88
　なんなんだろうね？　ユニバーサル何とかかんとか　システム　の略じゃないの?
見せてもらえば　「な～んのことはない」　だったりして（ｗ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/06/29(火) 21:39:45

千トンプレスでＵの字曲げしてるんだが、型が悪すぎて場所によって曲がり具合がまちまち…
ブレーキプレスと共にブリキ挟んで調整してる

いいかげん機械と型買ってほすぃ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/01(木) 19:15:52

>>90
でかいなぁ～板厚とサイズはどのくらいなの？　その品物？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/01(木) 22:45:22

>>91

サイズや厚みはまちまちですけど、この前のは厚み45㎜に横幅1500の350Ｒでした

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/02(金) 19:07:57

めちゃくちゃ忙しくなってきました
みなさんのところはどうですか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/07(水) 21:29:09

打ち抜きの油圧プレス機５台持ってます。作業主任者必要ですか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/08(木) 11:38:34

>>94
http://www.j-fma.or.jp/7joh/press_shunin.html

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/10(土) 03:27:27

半年前から派遣でプレス作業してるけど講習なんか受けたことないぞ。
違法なのか。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/13(火) 07:52:51

>>96
１０年前の知識だが
確か、作業だけならOK
金型の交換が講習必要だった気がする

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/14(水) 00:09:46

>>97
ありがとう
フォークorクレーンで交換してます

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/18(日) 19:33:48

金型も作っているプレス屋で、金型担当ですが
プレス屋はいつもスクラップを掃除しないで金型をセットするんで
プレスの台がでこぼこしてます。それで20発ぐらいで金型壊して
金型が悪い、すぐ直せと型屋の設計机でいつもタバコ吸ってふんぞりかえってます。

外注で作った型も6発ぐらいで壊しました。

これでもプロなんでしょうか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/18(日) 19:44:44

>>95ありがとうございます。
プレスの大きさとかあるのですか？
亀倉の電動パンチャもプレス機ですよね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/19(月) 02:53:11

>>99
それが事実なら、もちろんプロじゃない
というより経営成り立たないでしょう
加工できず多額の修理費かかるのだから
転職をおすすめします

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/22(木) 21:51:50

その自称プロは修理代はただだと勘違いして1日に同じ型数回壊します。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/22(木) 23:26:53

金型と一緒に図面も渡してあるのに、図面も見ないで95度の曲げを
「角度が出ねぇ」と言って限界を超えてストロークをおろして
大破させるんだもの。
もうｶﾂﾘｷ電機では働かない

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/25(日) 11:58:31

曲げはなんでも90度と思い込む会社
図面の意味がない

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/25(日) 20:14:57

>>103
制限ブロックとか付けてないのか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/26(月) 00:19:48

もちろんつけてるよ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/30(金) 13:47:59

ウチは屋外の棚に金型を保管しています。

錆がひどくて困ってます。

皆様どんな防錆剤使ってみえますか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/30(金) 18:42:39

錆び付いた俺のハートにkure556

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/07/31(土) 17:01:02

>>107
WD40

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/08/02(月) 20:22:35

プレス工場って指とか手首無い人ばっかなの？
http://kamome.2ch.net/test/read.cgi/news/1280746235/l50

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/08/03(火) 12:54:36

>>110　な訳はない
ただ安全に関する意識が低い所が多いのも事実
事故が発生した場合、重大事故が多いのも真実
つぶれるから　接合してもまず使えなくなるしな

うちの会社なんか　20年以上　プレス災害はゼロだよ
代わりに脚立から落ちて骨折とか、納品中　追突事故起こして
足切断とかあるみたいだが・・・

　まあ、どんな仕事でも　ナメると危険な訳だ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/08/04(水) 09:31:35

>>108
>>109

くれ556は塗った後の数日はいいんだけど、
時間が経つにつれて乾いてしまって、ネチネチの茶色い
固形物みたいになってしまいません？

ＷＤ４０は初めて知りました。
ぐーぐる先生に聞いてみたら、何やら航空機関係でも
使われているとかでスゴそうですね。
ＷＤ４０はくれ556みたいにネチネチに固まったりしませんか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/08/19(木) 01:13:00

円錐が大量にきた
死ねる

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/08/29(日) 14:32:56

>>112
ネチネチに固まったりはしませんね。
洗浄作用があるようで被塗布物の汚れが浮いて流れスジになるかも。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/08/29(日) 18:43:36

>>107
面倒かもしれんが金型にカバー被せてやるだけでだいぶ変わると思うけどなぁ
ゴミ袋ガムテで繋いだ自作カバーでも構わんから一度やってみ？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/03(金) 15:12:54

　どうにもこうにも　仕事が薄いな　年越しできるか　心配だぜ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/08(水) 01:45:49

すいません。
質問させてください。
板金・樹脂材料のプレス製品メーカー、入社３年目の者です。
製品は自動車部品を取り扱っています。
プレスはサーボプレスや、タンデム、トランスファーとか言うのがあります。

今年から数年、海外に語学研修する事となりました。
その間、会社の実務から離れることとなります。
数年後、会社に戻ってもプレス等の知識が全くないので、即戦力では動けません。
そこで海外にいながらも自分でプレスの事を勉強したいと思っています。
将来、戻ってから少しでも早く会社に貢献したいのです。

具体的に何から始めたら良いのでしょうか？
上司に、「まず材料の特質（この部位にはこの材料）を覚える」と伝えたところ
「材料はメーカーが決めるので自分たちは決める（覚える）必要はない」と言われました。

プレスの工程だとか何ｔで物ができるのか？
何工程か？
費用はどのように計算するのか？
等、全てがさっぱりわかりません。

私は何から勉強すればよいでしょうか？
上司はまず何を勉強するのか決めろと言っています。
ほとんどわからない人がプレス会社で最初に覚える事は何が良いでしょうか？

とりあえず、今から現地の日系本屋でプレスに関連する本でも買ってみます。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/08(水) 02:56:05

>>117
ん？…プレス加工の事が知りたいの？、それとも金型の事なの？

**117** · 2010/09/08(水) 03:17:14

>>118
自社で金型も作っているので金型の知識も必要だと思いますが、
まずはプレス加工の事を学びたいと思っています。

何から勉強すればよいのかわからないのです。
よろしくお願いいたします。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/08(水) 11:17:58

6月に入った6000tプレス。ようやく順調に稼働出来るようになったお

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/08(水) 21:43:59

ロール巻きもプレスの仲間に入れますか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/08(水) 22:09:21

>>117
　プレス加工で学ぶことはほとんど無いと思う。学ぶと言うよりその会社の
設備にあったノウハウに近いことが多いからね。
金型あってのプレス加工だから、するなら金型の勉強をしなさいよ。
基本をしっかり覚えてあとは現場に行ってから先達に良いところを学んだ方が
良いと思うな。

　もっとも語学研修に出してもらえるほど大きな会社なら、研修終了後海外工場の役職に
就けるのでなければ、君を現場に戻すような効率の悪いことはしないと思うけどねぇ～
　その際は、偉ぶらずに判らないことは先達に教えを請えばすぐに覚えるさ

　まあ、がんばれ

>>120
　でかいなぁ～　やっぱりプレス工場は資本力だよな。
いろいろ任される立場になって　つくづくそう思うおれは、弱小工場　(T^T)

>>121
　ロール巻きって　なに？　この道結構やってるつもりだけど
学が無いので　判りませんです。

　

　

**122** · 2010/09/08(水) 22:15:14

>>121
　あ　ロール巻きって　3本ロールとかのロールベンダーとかのことか
板金スレが本来かも知れないが　過疎ってるスレだし　自己判断でいいんじゃないの

　まあ　よろしく　m(__)m
　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/09(木) 07:07:15

>>123
まさにそれです

鋼材の端を折り曲げしてＲ止まりから端曲げしてロールかけたりします。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/09(木) 12:47:36

>>124
板金だろうね。
ロール後（前）ブレーキ曲げとか溶接とか絡むことが多いだろうから。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/09/10(金) 12:54:13

　末締めの会社から来月1日納期で注文が入った。
フープ材も残ってないし、今、材料発注すると材料代だけ先払いになるし
なにより注文数量の3倍位材料来ちゃうから
「材料間に合いません。一週間くらい納期遅れます。」って連絡しておこう

**名無しさん＠お腹いっぱい** · 2010/09/29(水) 10:12:36

菊池プレス、そんなに技術力ないよ。
あっても、馬鹿従業員の集団だけ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/10/12(火) 12:32:54

あ～やばい
次工程の仕上げ屋さん（バフ屋さんね）が高齢で後継者いないから廃業しちゃった。
で、うちも手が空いてるんでその工程を引き受けることになったんだが、製品が出荷出来ねぇ～
担当者になっちまった、俺　涙目状態　今週中に何とか出来るんだろうか・・・・

**128** · 2010/10/20(水) 00:29:00

わぁ～　一週間で100個しか出荷できんかった。しかもエンドユーザーの承認待ちの状況

　注文残　さらに1200個増えて　2300個　ｏｒｚ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/10/24(日) 15:55:47

仕事がある奴はいいな

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/10/26(火) 18:49:53

本当、うらやましい。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/11/03(水) 18:00:21

ｽﾐﾏｿﾝ質問させてください

プレス入って3年くらいのものです。

順送プレスでリリース角、フィーダーってレべラーフィーダー
の入力であるのですが板厚、送り幅、SPMで計算できるものなのですか?
もしそうなら計算式をください。
諸事情により職場のくわしいやつに聞けは無しで。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/11/04(木) 00:02:57

リリースinとoutの角度と　フィード開始角度を出したいの?

公式見たいな　計算だけじゃ無理だと思うよ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/11/11(木) 20:12:10

板厚25mmイケル打ち抜きプレスありますか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/11/22(月) 23:51:39

金型にリリースとかの設定値書いてないですか？
うちはホームライントライでspmの最高記録だした記念に
書いておくシステムなんだけど
送り装置の仕組みと動きを実機で見せてもらいながら
教えてもらった方がいいと思います
型と機械壊してからでは遅いんで

まぁ壊れるのは型なんだけどね

ｙ · 2010/12/07(火) 18:07:21

株式会社近政ゴムはブラック会社ひどい扱いをしてます助けて下さい

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2010/12/07(火) 19:52:52

助けに行きますからちょっと待ってください

【大吉】【15円】 · 2011/01/01(土) 15:18:59

さて　今年もがんばりましょう

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/01/08(土) 04:49:16

順送送りってのも奥が深そうだよな。
単発板物プレスのオペレーターやってるけど
ただ毎日流れ作業してるだけで
何のスキルにもならん。
どこから手をつけていいかわからんし、どうスキルアップしていけばいいのかもワカラン

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/01/12(水) 19:15:53

電子部品の順送り複合やってるけど、製品の寸法公差は０．０１ｍｍ～０．００５ｍｍ以内とかザラで
ちょっとした傷や変形なんかも当然アウトで面倒なだけだぞ。
そのくせ全然儲からんし、スキルなんか有っても、給料そのままで何でもやらされて碌な事ない。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/01/12(水) 19:38:38

俺は去年順送から単発に移動になったけど、腱鞘炎になっちまったよ。
順送に戻りたい。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/01/13(木) 08:17:04

順送の製品単価は何十銭単位だもんな。
不良が出たらたまったもんじゃない。
単発型をバカにしていたけど、単発の方が割に合う仕事が多い気がする。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/01/13(木) 20:17:30

でもまあ、順送りは指を飛ばす恐れがほぼ無いというのが救いだな。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/01/13(木) 23:43:21

　いやぁ～　仕事がありさえすれば、順送でしょ
どうやっても、単型じゃ　一工程に一人人員がいるから利益率悪いし
（トランスファーは別だけど　あれは順送見たいなものだし）

プレス工は加工作業じゃスキルはつかないでしょ
機械メンテとか他でスキルつけるしかないよなぁ～

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/08(火) 03:00:23

プレス作業者から金型技術者になった奴いる？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/13(日) 22:08:45

リブとビードの違いが分かりません。
リブって言うひととビードって言う人がいてわけわかめです

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/13(日) 22:39:48

>>146
ミスミの金型講座とかおすすめ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/14(月) 19:56:25

>>147ありがとうございます。
例えばものすごく長くて筒状の形状とか、長四角で張り出した形状とかも、どちらかに定義されるのでしょうか？
それとも形状ではなく用途で呼び方が異なるのでしょうか？
といってもどちらも補強だという認識しかないのですが…

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/17(木) 01:22:04

プレス作業者から金型技術者になった奴なんかいるのかよ？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/17(木) 19:01:23

金型技術者でなくても、型調整位は自分でやるだろ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/17(木) 21:08:56

>>149
プレス作業者なんか星の数ほどいるんだぜ
中にはそういうやつだっているに決まってるだろ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/22(火) 01:29:20.98

ゴミカミお前が見ろよ！くそ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/23(水) 20:37:01.34

プレス加工屋の皆様

・年齢
・年収（額面）
・雇用形態（正社員or非正規or事業主or役員）
・社員数

をお聞かせ願えないでしょうか？

ちなみに私は

・年齢＝36
・年収（額面）＝320万円
・雇用形態＝正社員
・社員数＝18人

です。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/02/27(日) 18:28:00.20

いいな、おれ220万だよ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/03/02(水) 00:29:11.51

・年齢＝35歳
・年収＝250万
・雇用形態＝正社員
・社員数＝15

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/03/02(水) 13:35:55.00

・年齢＝36歳
・年収（額面）＝400万
・雇用形態＝正社員
・社員数＝5
超零細だけど結構もらってる

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/03/19(土) 12:34:00.06

特需始まった人とかいる？
扱っている物とか教えてください。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/03/20(日) 12:20:08.40

関東地区　プレス屋だが、
福島が落ち着いて、ちゃんとした計画停電が始まらないと
まともな増産なんて出来ないと思う。
最初は緊急事態だから仕方ないけど
地区内まだら模様の停電止めて　方面別に週単位で時間固定にした方が
人も物も動けるとおもうんだが

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/03/29(火) 18:41:29.93

関西だけども、地震も停電も影響ないのに、仕事止まってるよ。
部品がそろわないと、組立も出来ないようだ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/04/06(水) 21:49:54.48

ウチも車関係パタッと受注止まったな。
で、ぼちぼち再開中。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/04/06(水) 22:09:32.39

中部も止まってる。
後工程が動かないから、どうしようもないね

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/04/10(日) 00:08:35.54

自動車系だがこれだけ停止が長いとまともに再稼動できなそうだｗ
ただでさえ１週間程止めると5000ｔや2000ｔの大型機は何かしら問題が出てくるのに・・・

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/04/20(水) 16:13:15.91

みんな、書き込む気力もなくなったか・・・

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/04/26(火) 20:52:45.07

そうだね　震災移行　仕事激減だもんね。
最初は夏位から需要増？と思ったが、状況を見直すと
寒くなる頃にならないと、ダメっぽいよね。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/14(土) 00:51:46.47

夜間の高校に通ってるんだけど
小さなプレス工場でバイトさせてもらえることになった
社員が二人しかいないことと
大怪我しないかが気がかり

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/17(火) 17:41:49.61

　社員二人は関係ないけど、作業指示は絶対守れよ
あと、安全器の効かない作業は断れよ
まあ、今時安全器ナシは無いと思うが・・・

　あ、切り傷ぐらいは　普通にあるのでそれは勘弁な

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/20(金) 12:34:36.51

　うちで作ってる部品で、わざとバリを出している物がある（バリの高さを
管理しないといけないから、それなりにめんどくさい）
　通称「バリタイプ」で社内も相手先でも話がとおる。

　今度その部品を流用して新しい製品に組み込むんだが、今度はバリがあると
仕様上まずい。（まあ、バリをわざと出している金型一つを通常の金型に
置き換えるだけなんだけど）　で、現在の略称が「バリタイプのバリ無し」

　そう呼びたいのは解るんだが（俺もついついそう呼んでる）
それって通常の製品なんだから、もう少し呼称を考えろと　小一時間　問い詰めたい
　
　
　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/22(日) 09:51:46.60

プレスされた金属は、時間と共にどのような形状変化をするのですか？
やっぱり、曲げる前の形状に戻ろうとするのですよね？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/22(日) 18:08:36.31

>>168
　しないよ　降伏点つ～ものがあってだな。それ以上の力を加えられると
曲げられた形状に固定されちまうのさ。
　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/28(土) 22:19:16.61

>>169
ウソ教えてやんなよｗ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/28(土) 23:23:05.42

スプリングバックについて聞いてんのか？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/29(日) 10:04:21.39

168は何について聞いてるんだろう
スプリングバック？残留応力？応力緩和（クリープ）？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/05/29(日) 23:24:16.80

うちらの飯の種聞いてるんじゃないだろ
平板V曲げして　放っておいたら　平板に戻りますかじゃないの？
なら、>>168の回答でいいだろ

しかし、スプリングバックは奥が深いな
正直あそこまで戻るとは、考えもつかなかったぜ。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/06/02(木) 21:02:37.10

明日プレス工場の面接。バイトで単発作業の経験は少し有るけど、面接の会社はロボットライン。操作や条件設定覚えれるか不安だ(-.-;)
ボタンだらけみたいだから・・・(汗)

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/06/02(木) 21:35:55.61

あの

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/06/02(木) 21:38:52.09

指切断（ちぎれた感じ）で労災で休んでる人がいるんですが
２ヶ月たっても会社に来ない・・・　そんなに直るのに時間かかるもの？
まさか労災だから嘘ついて金もらい続けるきかな？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/06/24(金) 22:01:56.74

未だに指落としちゃうおてんばさん居るんだね。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/07/15(金) 10:23:58.91

age

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/07/17(日) 18:36:54.45

>>176
傷の治りよりも、精神的なダメージの方が大きいんじゃないの？
ショックで寝込んでいると見るが。

大沢 · 2011/07/23(土) 23:54:11.01

相馬プレスの息子が障害事件

忍法帖【Lv=13,xxxPT】 · 2011/07/25(月) 09:21:03.83

足利の？

**名無しさん＠お腹いっぱい** · 2011/08/04(木) 17:49:02.06

今就職活動中で、前職と同じようなプレス工場に面接する予定です。
プレス作業主任者の資格と言うものがありますが、私はまだ特別教育
の資格しかありません。
主任者までの資格を取るまでの間が約２０年あります。
講習を聞く事は大丈夫ですが、学科試験は何問出題されて
どういう回答方式か、採点では何点以上が合格基準かわかるかたいられれば
教えてもらえると嬉しいです。
現在失業中なので資格は取得できないと労働基準協会で言われたんで
とりあえず、テキストで勉強はしています。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/08/04(木) 19:33:40.27

>>182
プレス作業主任者って5年経験があれば、技能講習でとれるんじゃなかったのか？
それとも俺が知っているのとは、違う資格なんだろうか？？？

**名無しさん＠お腹いっぱい** · 2011/08/04(木) 20:05:01.36

>>183
学科試験があるようです＞＜
講習の最後の２日目に１時間のぺーパーテストがあるようです。
出題する問題は講義する人が教えてくれるようなんですが
今の年だと記憶力も低下してるから不安です。
マークシート形式だけとかは聞いたことあるけど。
入社したら会社の人に聞いてみるのが正解のようですね。
５年間経験のある人の資格は、特別教育だけですね。
その時は試験は合格できたが。

大沢 · 2011/08/09(火) 23:56:21.62

>>181
中学生と揉めて、相手は意識不明

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/08/26(金) 10:52:05.75

age

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/08/26(金) 19:50:15.45

最近板金プレス製品の設計をはじめたのですが、
プログレ型等を使用した場合の板金プレス加工限度等の
寸法が詳しくレクチャーされているお勧めの本を教えてください。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/08/30(火) 23:16:18.81

>>187
　そんな飯の種が乗ってる本があるなら、オイラが欲しいです
いや　中国さまが一番欲しがるか　

　一般的な加工限界はプレス金型設計の本にいくらでも乗ってると思うけどね

　

　

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/08/31(水) 21:07:04.16

机と金型の間に中指挟んじまったー！
爪割れはしてないけど内出血で爪が真っ黒、パンパンに腫れてきた。痛いよー。

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/08/31(水) 23:21:20.87

>>189
　痛いってことは、生きてる証拠だ　我慢しろ（w

　机と金型だろ　オイラはつまらぬミスで稼働中の金型に中指はさんで
曲がらない中指になっちまったい　数年前だけど

忍法帖【Lv=38,xxxPT】 · 2011/09/01(木) 09:12:06.08

一度はやるよな

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/01(木) 21:05:35.53

痛みはだいぶ収まってきたけど腫れが更にひどくなってきたよ。
述べ13年間プレス加工に携わって初めてだわ
これってどうなんの？溜まった血はどこに行くん？

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/01(木) 23:08:43.27

マジレスすると、溜まった血はちゃんと吸収される
てか　医者には行ったのか?　骨折も充分考えられるぞ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/02(金) 23:55:11.24

>>193
ありがと、医者には行ってない
怪我して3日目で今日風呂上がってから気が付いたけど、指先の関節が少し曲げられるようになってた。普通にしてる分にはもうほとんど痛みは無くなった

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/03(土) 07:59:52.38

まあ、大事そうじゃなくて良かったな。でも一応医者行っておけよ、自費でいいから
中指でも動きが悪くなると不便だぞ
　中途半端な重量の金型だとよくやるよね。おいらは一回懲りてから
ゆっくりと降ろすことの出来ない重量の金型（20kg超かな）はリフトやクレーン
使うようにしてるよ。はさんだことのない同僚は何やってんだか
って顔で見るけど、痛い思いをするのは自分だからねえ

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/05(月) 17:07:46.74

>>195
粘度の高い加工油使ってる金型で、上型を机にバーンて倒したときに、ツーって滑ったのよ。
ガイドポストの穴と机にの間にまんまと挟まれちゃった

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/17(土) 22:43:19.79

お大事に

大沢 · 2011/09/22(木) 08:04:30.41

相馬プレスの馬鹿息子w

**名無しさん＠お腹いっぱい。** · 2011/09/22(木) 09:14:23.66

ちっ、発注元が生産を海外へ移転決定だとさ。

金型返せと言ってきた。あ～ぁ・・・

**名無しさん＠お腹いっぱい** · 2011/09/22(木) 13:25:55.44

オラ新人の時に指潰したけど、完治まで１年かかったど。
半年は指先がジンジンしてたわ。
海外移転は増えるべな～(/_;)

プレス加工屋さん集まれ その2

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